¿Qué es el papel para pintar?

papel melamina Tiene alta fragilidad y no puede rizarse, lo que afecta su aplicación en ciertos campos especiales. Sin embargo, el papel para pintar, con su buena capacidad de rizado, produce hasta cierto punto un efecto complementario. ¿Qué es el papel para pintar? ¿Cómo se produce el papel para pintar? ¿Cuál es la tecnología de acabado del papel para pintura y cuántos tipos de papel para pintura tienen?

 01 Desarrollo de Papel para pintar

El papel pintado procedía del extranjero y fue producido por la empresa Perstorp en Suecia en los años 1970. La superficie está recubierta principalmente con pintura policarboxílica, pintura nitrocelulósica y pintura alquídica, y el proceso de producción es complejo. El rendimiento del producto no puede satisfacer las necesidades de rendimiento de la superficie del tablero artificial (como dureza, resistencia a la contaminación, etc.), por lo que este tipo de papel se desarrolló lentamente en las primeras etapas.

En la década de 1990, la tecnología de producción de papel para pintar se había desarrollado rápidamente en Europa y América del Norte, y también se aplicaba en China. Este tipo de papel tiene una apariencia hermosa, textura realista, brillo suave, tacto cálido, resistencia al desgaste, resistencia a la contaminación, fácil doblado y elasticidad, adecuado para diversas formas, lo que abre un mayor espacio para el diseño de muebles y la utilización de tableros artificiales.

Además, debido al hecho de que el papel para pintar tiene la superficie final a recubrir, simplifica el proceso de producción de muebles, mejora la eficiencia de la producción y ocupa una cierta participación de mercado en el mercado de decoración de superficies de tableros artificiales.

02: Producción de papel para pintar.

En comparación con el papel de película adhesiva impregnado de melamina, existen diferencias en la fabricación y el uso del papel para pintura, que incluyen principalmente la etapa de preimpregnación/preimpregnación, la etapa de recubrimiento de impresión y la etapa de recubrimiento del rollo.

(1) Etapa de preimpregnación/preimpregnación

El propósito del adhesivo de preimpregnación es llenar los poros del papel base sellado y aumentar la resistencia a la tracción del papel base para que el recubrimiento se pueda aplicar de forma plana sobre su superficie. Por lo general, se utiliza resina amino acrílica y la cantidad de impregnación es generalmente del 20% al 25% de la cantidad de papel base. Además, a algunos papeles para pintar se les agrega una pequeña cantidad de resina de melamina formaldehído 6 para aumentar la fuerza de unión y la dureza dentro de la capa de papel. Después del remojo, se requiere secado con aire caliente, con una temperatura de secado de 120-150 °C y un tiempo de secado de 40-60 s.

(2) Etapa de impresión y acabado.

La impresión y el recubrimiento de esta etapa se completan en una única línea de producción, con una velocidad de producción que normalmente oscila entre 80 y 150 m/min. Durante la etapa de impresión, una capa de tinta a base de agua se recubre con plata utilizando un equipo de impresión por huecograbado y luego se seca con aire caliente a 60-100 °C. Durante la etapa de recubrimiento, se suele aplicar dos veces, con una dosis de 1-8 g/m cada vez. Los recubrimientos incluyen recubrimientos a base de agua, recubrimientos a base de aceite y recubrimientos curados por haz de electrones (recubrimientos EB). Después del recubrimiento, el papel de pintura se fabrica secándolo con aire caliente a 80-150 °C o curándolo con un haz de electrones y luego se enrolla. El papel pintado normal no necesita pasar por el proceso de impresión con tinta.

(3) Etapa de superposición

Esta etapa se completa en una máquina bobinadora separada, con una velocidad de bobinado típicamente de 150-200 m/min. El papel de pintura que ha sido impreso y revestido antes de ser enrollado tiene poca planitud y dimensiones inconsistentes. Es necesario cubrirlo para mejorar la planitud del rollo de papel y facilitar el transporte. Al mismo tiempo, el papel de pintura se puede cortar en el largo y ancho requeridos según los requisitos del cliente, y se generará una pequeña cantidad de materiales sobrantes. El papel para pintura revestido se empaquetará y almacenará en el almacén de acuerdo con los requisitos de embalaje.

04 Tecnología de acabado del papel para pintura

El tablero artificial de chapa de papel pintado se puede dividir en tres tipos: método de prensado plano, método de envoltura y método de chapa en línea.

El método de prensado plano generalmente utiliza acetato de polivinilo como adhesivo, que se aplica a la superficie del sustrato del tablero artificial, y luego el papel de pintura se coloca plano sobre la superficie del tablero artificial, usando una chapa de prensado en frío. El método de prensado plano requiere un alto nivel de planitud para el sustrato de tableros artificiales, así como una superficie plana y lisa de papel para pintar con alta rigidez y dureza.

El método de recubrimiento suele utilizar acetato de polivinilo como adhesivo, que se aplica con brocha sobre la superficie del sustrato y se aplica mediante prensado en frío. El método de envoltura es el método más utilizado para el papel de pintura, que se puede utilizar para la decoración de superficies de líneas y tableros artificiales con formas. Tiene menos requisitos para el sustrato, pero requiere que el papel de pintura sea suave, elástico y sin arrugas.

05 Clasificación principal del papel para pintar.

El papel para pintar se puede dividir en tres tipos según el tipo de revestimiento de la superficie: papel para pintar a base de agua, papel para pintar a base de aceite y papel para pintar a base de aceite.Papel de pintura curado EB.

(1) Papel para pintura a base de aceite

El papel para pintura a base de aceite se imprime o no sobre papel base decorativo preimpregnado, se recubre con pintura a base de aceite y se seca con aire caliente. El papel para pintura a base de aceite es actualmente el tipo de papel para pintura más utilizado. Los países desarrollados suelen utilizar recubrimientos a base de aceite para producir papel para pintar. Su tecnología de producción es relativamente madura y la calidad del producto es estable. La resistencia de la superficie a la contaminación, los rayones y los solventes es mayor que la del papel para pintura a base de agua. Se puede utilizar en lugares con requisitos de calidad de superficie relativamente altos, como muebles de paneles, zócalos de pisos, paneles de paredes, gabinetes de baño, puertas de gabinetes y artesanías.

(2) Papel para pintura a base de agua

El papel para pintura a base de agua se imprime con o sin tinta a base de agua sobre papel base decorativo preimpregnado. Después de recubrirlo con pintura a base de agua, se seca con aire caliente y se convierte en una pintura a base de agua. Generalmente es una mezcla de ácido poliacrílico a base de agua y resina amino, con un contenido de sólidos de aproximadamente el 30% y una cantidad de recubrimiento de 3-15/m. Este tipo de recubrimiento tiene problemas tales como velocidad de secado lenta, bajo brillo, poca resistencia al agua y a los disolventes cuando se utiliza como disolvente.

(3) Papel de pintura curado con EB

El papel de pintura curado con EB se imprime o no sobre papel base decorativo preimpregnado, se recubre con revestimiento EB y luego se cura mediante haz de electrones. Debido al fuerte poder de penetración del haz de electrones, que puede alcanzar una profundidad de 100 um y proporcionar suficiente concentración de electrones para reticular el prepolímero en un corto período de tiempo, este tipo de papel de pintura no agrega fotoiniciadores, lo que puede evitar la migración y volatilización de fotoiniciadores residuales y productos de descomposición, lo que produce olores desagradables y tiene un excelente desempeño ambiental.

El revestimiento de la superficie del papel de pintura curado EB está completamente curado y las ventajas de Papel EB SINAI incluyen resistencia al amarillamiento, resistencia al sol, resistencia a las manchas, fácil limpieza, alta resistencia al rayado, dureza por fricción, resistencia al aceite y resistencia química, antihuellas dactilares. Pero es necesario instalar o configurar por separado el equipo de curado por haz de electrones en la máquina de impresión.

El papel EB SINAI producido por Zhihua Group, ¡bienvenido a su consulta!